UPDATE EDITION 02/2016 | MÄCHTIG AUF DRAHT: VOM DIPLOMAND ZUM ENTWICKLUNGSINGENIEUR

Forschung und Entwicklung spielt bei SycoTec seit jeher eine zentrale Rolle. Daher ist es eine ganz besondere Freude, wenn junge Nachwuchstalente ihre Forschungen bei uns in die Praxis umsetzen können. Einer unserer Nachwuchs-Mitarbeiter ist ein solches Talent. Nachdem er seine Diplomarbeit mit dem Thema „Entwicklung einer Wickelmaschine für Elektromotoren in Luftspaltwickeltechnologie“ erfolgreich beendet hatte, begann er als Ingenieur in der Abteilung Entwicklung – Bereich Motorelemente. Seine erste Aufgabe: Die Umsetzung seiner ausgearbeiteten Theorie in die Praxis.

Großes Talent trifft auf großen Bedarf

Elektromotoren mit Luftspaltwicklungen zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus. Dazu zählen die völlige Rastmomentfreiheit und daraus resultierend ein günstigeres Regelverhalten beim Positionierbetrieb. Reduzierte mechanische Schwingungen führen zu einer größeren Laufruhe. Kurz: Wenn es um höchste Präzision bei der Motorsteuerung geht, führt an Luftspaltwicklungen kein Weg vorbei. Und der Bedarf dafür steigt. Um die benötigten Statoren in großer Stückzahl fertigen zu können, entwickelte unser Mitarbeiter eine Wickelmaschine nach seinen Entwürfen. Das fertige Gerät wird ab April in der Serienproduktion eingesetzt.

Automatisch, flexibel, günstig
Gegenüber der bisherigen Herstellung von Luftspaltwicklungen entfallen mit dieser automatisierten Wickelmaschine 7 von 10 manuellen Arbeitsschritten. Trotzdem wird ein vergleichbar hoher Kupferfüllgrad erreicht.

Es ist möglich, eine Vielzahl verschiedener Statorwicklungen herzustellen. Dazu muss ein passender Wickelkörper eingespannt und der gewünschte Draht eingefädelt werden. Wichtige Parameter wie Polpaarzahl, Variante der Luftspaltwicklung, Statorlänge und -durchmesser, Windungsanzahl und Schaltungsart können flexibel parametriert werden.

Ein weiterer Vorteil ist die Verwendung von einfachen Spulenträgern statt der herkömmlichen Träger mit Trennstegen. Die daraus resultierenden Einsparungen können bis zu 10 Prozent der Fertigungskosten betragen.

Zusammen mit dem geringeren Arbeitsaufwand ermöglicht uns die neue Wickelmaschine eine schnellere, effizientere und kostengünstigere Fertigung – gerade bei anspruchsvollen Antrieben. Vorteile, die wir gerne an unsere Kunden weiterreichen.

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