Auch wenn aus den erfolgreichen SycoTec Entwicklungen der letzten Jahre viele neue Projekte resultieren und sich 2017 bereits heute zu einem erfreulichen Rekordjahr hinsichtlich Auftragseingängen und Umsätzen entwickelt hat, ist das für uns kein Grund das Tempo zu drosseln. Im Gegenteil, Erfolg verpflichtet. Daher gehört es zu unseren Prinzipien, systematisch in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu investieren, um reproduzierbare Präzision und Qualität auch in Zukunft kostenoptimiert zu gewährleisten und den SycoTec Erfolg nachhaltig und langfristig auch durch Wachstum zu sichern.
Investment in performante Produktionsanlagen
- Unsere Fertigung halten wir stets up-to-date und hoch leistungsfähig. Unsere Neuinvestitionen im Maschinenpark:
- Laserschneidsystem Fa. Bistronic – BySprint Fiber 3015
- Widerstands-Schweißanlage
- MPM-Kegelschleifmaschine
- Waschanlage Pero R1
Laserschneidsystem Fa. Bistronic BySprint Fiber 3015
- Höchste Energieeffizienz (ca. 25 % Produktionskosteneinsparung)
- Teileausstoß im dünnen und mittleren Materialstärkenbereich
- Hightech-Faserlaser Technologie
- Erweitertes Materialspektrum (Buntmetalle)
- Hohe Schneidgeschwindigkeit (Steigerung um ca. 30 %) und Präzision
Widerstands-Schweißanlage
- Hochqualitatives Heißcrimpen von Litzen und elektrischen Verbindungen
- Litzenquerschnitte von 2,5 bis 90 mm2
- Enorm zeitsparend und wirtschaftlich (ca. EUR 70.000/Jahr)
- Softwaregestützter Fertigungsprozess
- Sichere Einhaltung qualitätsrelevanter Prozessparameter
MPM-Kegelschleifmaschine
- Bereits die zweite MPM-Kegelschleifmaschine im Linienbetrieb
- Kegel-Endschleifen für Fertigungslinie HF-Motorspindel 4020 DC / 4015 DC / 4025 AC / 4025 DC-S / 4025 DC-T / 4026 AC / 4029 AC
- Verwendung eigener SycoTec Produkte: Schleifspindel 4033 AC, Umrichter e@syDrive 4425, Einspannvorrichtungen 4825/33
- Prozesssichere NC-Programme
- Maximale Präzision der Kegelgeometrie in Rundlauf und Formgenauigkeit
Waschanlage Pero R1
- Lösemittelanlage für beste Reinigungsergebnisse
- Kürzere Taktzeiten
- Automatisches Zu- und Abführen der Bauteile
- Umweltfreundliches, geschlossenes System
- Ersatz von drei Vorgängeranlagen
